Els tipus i processos de fabricació de rotlles d'aliatge han evolucionat contínuament amb el progrés de la tecnologia metal·lúrgica i la transformació dels equips de laminació. A l'Edat Mitjana, els rotlles de ferro colat gris-de baixa resistència s'utilitzaven per rodar metalls no ferrosos tous. A mitjans del-segle XVIII, Gran Bretanya dominava la tecnologia de producció de rotlles de ferro colat refrigerats per a laminar plaques d'acer. Els avenços de la tecnologia europea de fabricació d'acer a la segona meitat del segle XIX van requerir la laminació de lingots d'acer de major tonatge, i la resistència tant de la fosa grisa com dels rotlles de ferro colat refrigerat ja no era suficient. Posteriorment es van desenvolupar rotlles d'acer fos ordinari amb un contingut de carboni del 0,4% al 0,6%. L'arribada d'equips de forja pesada va millorar encara més la resistència i la duresa dels rotlles forjats amb aquesta composició. A principis del segle XX, l'ús d'elements d'aliatge i la introducció del tractament tèrmic van millorar significativament la resistència al desgast i la tenacitat dels rodets de laminació en fred i calent fos i forjat. L'addició de molibdè als rotlles de ferro colat per a plaques i tires laminats en calent-va millorar la qualitat superficial del material laminat. El mètode de fosa compost basat en flushing va millorar significativament la força del nucli dels rotlles de fosa.
L'ús extensiu d'elements d'aliatge en rotlles de laminació va començar després de la Segona Guerra Mundial. Això va ser el resultat del desenvolupament d'equips de laminació cap a operacions més grans, contínues, d'alta-velocitat i automatitzades, així com de l'augment de la resistència i la deformació dels materials laminats, que exigia més el rendiment dels rotlles. Durant aquest període van sorgir rotlles de semi-acer i ferro dúctil. Els rotlles de carbur de tungstè en pols es van desenvolupar amb èxit després de la dècada de 1960. A principis de la dècada de 1970, la tecnologia de fosa centrífuga i la tecnologia de tractament tèrmic de temperatura diferencial per a rotlles, àmpliament promocionada al Japó i Europa, van millorar significativament el rendiment global dels rotlles de tires. Els rotlles de ferro colat d'alt-crom compostos també es van utilitzar amb èxit als molins-de rotlles calents. Durant el mateix període, al Japó es van utilitzar rotllos de ferro colat forjat i semi-acer. A la dècada de 1980, Europa va introduir rotlles d'acer d'alt-crom, rotlles en fred endurits ultra-i rotlles especials de ferro colat d'aliatge per a l'acabat de petites seccions i filferro. El desenvolupament de la tecnologia de laminació moderna ha estimulat el desenvolupament i la investigació de rotlles de rendiment encara més elevat-. Rotlles compostos amb un nucli d'acer forjat o ferro dúctil d'alta-resistència, alta-tenacitat i una capa exterior-d'acer d'alta velocitat, produïts mitjançant la fosa centrífuga i nous mètodes compostos com el mètode compost de colada contínua (mètode CPC), mètode de deposició per polvorització (mètode Osprey), mètode de premsat en calent i soldadura electrostàtica com a mètode de soldadura en calent. rodets, s'han aplicat a laminadors de perfils, filferro i cinta de nova{{23}generació a Europa i al Japó.
La Xina va començar la producció massiva de rotlles de fosa a la dècada de 1930, però la varietat era extremadament limitada. A finals de la dècada de 1950, la primera planta especialitzada de rotllos de la Xina es va establir a Xingtai, província de Hebei. El 1958, Anshan Iron and Steel Company va ser la primera al món a provar-produir i utilitzar un gran rotlle de ferro dúctil per a laminació primari (1050 mm). A la dècada de 1960 es van fabricar amb èxit rotlles de treball de laminació en fred i grans rotlles d'acer forjat. A finals de la dècada de 1970, Taiyuan Iron and Steel Company i Beijing Iron and Steel Research Institute van provar conjuntament amb èxit-rotins de ferro colat produïts per centrífuga per a molins de cinta calenta i fàbriques d'acer ample en cinta calenta. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. ha provat amb èxit rodets de treball de semi-acer-produïts per a fàbriques d'acer ample de banda calenta i rodets de treball per a fàbriques d'acer ample de banda en fred. A la dècada de 1980, la Xina va desenvolupar successivament noves varietats, com ara rotlles de suport d'acer forjat grans, rotlles de semi-acer forjat i ferro colat blanc forjat, anells de rotlle de carbur de tungstè en pols i rotlles de ferro colat d'alt-crom. A la dècada de 1990, la producció de rotllos de la Xina havia satisfet bàsicament les necessitats nacionals i tenia algunes exportacions, però s'havia d'augmentar la varietat i encara s'havia de millorar la qualitat.
